Objectif de l'équipement | Épreuve des propriétés du verre en laboratoire |
Température maximale | 1650 °C |
Volume du four | 20 à 50 litres |
Cycle de fusion | 12 à 48 heures (pouvant être ajustée en fonction du processus de cuisson) |
Formule | Artificiel |
Point de contrôle de la température | Une. |
Précision du contrôle de la température | ± 1 °C |
Matériaux de chauffage | Rameau de silicium-molybdène 1800 |
Système de régulation de la température | Programme PID (paragraphe 8 à 16) contrôle de température intelligent |
Caractéristiques |
1. taille de la structure de la porte, décharge de la porte, alimentation de la petite porte 2. mécanisme de mélange de levage à trois axes de soutien supérieur 3- Support de transformateurs spéciaux, fonctionnement à tension de sécurité 4Importation de 1800 modules en fibre de cristal Mohuhuite, augmentation rapide de la température, performances d'isolation supérieures |
Les paramètres ci-dessus sont uniquement à titre de référence, cet équipement est un équipement non standard, qui est personnalisé en fonction des exigences réelles du processus du produit. |
Ce lehr est principalement utilisé pour les bouteilles de vin en verre, les ustensiles en verre, le verre quotidien et le verre de traitement, la décoration de marque à haute température (papier coloré) et la décoration en or;la longueur totale du four est de 28 à 40 mètres; la température maximale d'utilisation est de 650°C; et il convient à la production continue de grands lots.
1Longueur de la ligne: 10 à 32 m
2- Puissance de démarrage: 30-270 kW/380 V
3Métode de transfert: 304/321 ceintures en maille en acier inoxydable, régulation de la vitesse de conversion de fréquence.
4Largeur de la ceinture à mailles: 300-4000 mm
5Température maximale d'utilisation: 750°C
6. précision de régulation de la température: ± 1°C
7Mode de commande: système de commande intelligent PID, commande multipoint.
8- Circulation d'air chaud: la largeur de ceinture de mailles ≥ 1,2 m peut être prise en compte par circulation d'air chaud
9Structure de l'entreprise: modulaire; assemblage sur place
Le procédé de production consiste à placer le produit sur la courroie à mailles, entraîné par la courroie à mailles, et à le chauffer de l'extrémité d'alimentation dans le four à travers l'ouverture du four pour former,ensuite refroidi progressivement par la chambre de refroidissement, puis recueillis par l'extrémité de décharge pour compléter l'ensemble du processus de traitement thermique.
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