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Hydrogène Azot Atmosphère contrôlée 1000°C Fourneau industriel électrique continu pour le frittage des poudres métalliques

Hydrogène Azot Atmosphère contrôlée 1000°C Fourneau industriel électrique continu pour le frittage des poudres métalliques
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Caractéristiques
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Fours industriels à hydrogène à contrôle d'azote

,

Fours électriques continus pour le frittage des métaux

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Fours industriels à 1000°C avec contrôle d'atmosphère

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Conditions de paiement et expédition
Description de produit

Forneau industriel électrique continu à 1000°C à atmosphère hydrogène/azote

Conçu spécialement pour les processus de frittage sensibles à l'atmosphère, ce four électrique industriel continu fournit un contrôle précis de l'atmosphère mélangée hydrogène/azote pour le frittage en poudre métallique,Traitement des composants MIM (molding par injection métallique)La conception de la muffle entièrement scellée avec gestion dynamique du débit de gaz assure une pureté atmosphérique constante dans toute la zone de processus,les interlocs de sécurité complets protègent les opérateurs et les équipements.

Principales caractéristiques

  • Muffle en acier inoxydable entièrement scellée avec capacité d'atmosphère H2/N2 contrôlée
  • Contrôle du débit de gaz en plusieurs étapes avec débitmètre de masse pour un rapport H2/N2 précis
  • Système de sécurité à hydrogène avec détection de gaz, arrêt de flamme et purge d'urgence
  • Système de transport par courroie à mailles pour fonctionnement continu à haute température
  • Contrôle indépendant de la température multizone PID avec une uniformité de ±1°C
  • Surveillance intégrée du point de rosée pour la vérification de la qualité de l'atmosphère
  • Stations de chargement et de déchargement automatiques équipées de chambres de verrouillage atmosphérique
  • Conception à l'épreuve des explosions conforme aux normes internationales de sécurité

Applications

Sintrage des poudres métalliques (acier inoxydable, alliages à base de fer), délivrement et sintrage MIM, sintrage du cuivre et des alliages de cuivre, traitement des matériaux à magnétisme molle, sintrage du carbure cimenté,et tout procédé nécessitant des conditions atmosphériques réductrices ou de protection.

Spécifications techniques

Température maximale1000°C
AtmosphèreH2/N2 mélangé (ratio réglable)
Largeur de la chambre400 à 1500 mm
Longueur du four10 à 35 m
Zones de température4 à 10 zones PID indépendantes
Contrôle du débit de gazMètre de débit de masse (0,1-50 Nm3/h)
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