Une solution complète, pas seulement une machine
La mise en place d'une usine de mosaïque de verre de cristal implique bien plus qu'une seule pièce de machinerie.la fusion et la stratification - et chaque étape affecte la qualité de la feuille de mosaïque finaleNotre société fournit unsolution complète de production de mosaïque en verre cristallin clé en main: équipement complet, technologie de processus et support technique, le tout sur mesure autour de vos produits.
En tant qu'équipement sur mesure non standard, la ligne de production est conçue principalement pour leproduction continue de mosaïques en verre cristallinet est configuré en fonction de la taille de votre mosaïque cible, du volume de sortie, de la source d'énergie disponible et de la disposition de l'usine.
Ce qu'implique la ligne
La ligne clé en main couvre l'ensemble du processus, du verre brut à la maille de mosaïque finie:
| Étape du processus | Équipement | Fonction |
|---|
| 1. Taille | Machines de découpe de verre | Coupe le verre brut en morceaux de mosaïque précis |
| 2Je décore. | Ligne d'impression et de séchage | Applique des motifs/couleurs et séche les revêtements uniformément |
| 3La séparation. | Machines de déchiffrage et de composition | Casse les feuilles en morceaux et les organise automatiquement |
| 4. Fusion des bords | Fours de fusion à bords | Il fait fondre et arronder les bords pour obtenir une finition lisse et polie |
| 5. Laminage | Ligne de séchage de film arrière | Applique une pellicule de support de maille et termine le séchage final |
Principales spécifications du four central
- Longueur du four:26 à 60 m, évolutifs en fonction de votre plan de capacité;
- Largeur de la chambre:800 à 2500 mm, adaptable à différents formats de feuilles de mosaïque;
- Précision de régulation de la température:± 1°Cpar contrôle multipoint intelligent PID;
- Température maximale d'utilisation:1000°C; température commune ≤ 900°C;
- Production quotidienne:100 à 1500 m2 / 24h;
- Mode de chauffage: électricité, gaz naturel ou GPL, selon les conditions énergétiques locales;
- Système à rouleaux: rouleaux en acier inoxydable et en céramique à haute température dans différentes sections de four; transmission hélicoïdale avec régulation de fréquence;
- Structure: conception modulaire avec assemblage sur place pour une logistique et une installation faciles.
En consolidant chaque étape du processus en une seule ligne synchronisée et continue, les fabricants éliminent les goulots d'étranglement causés par des machines autonomes séparées, réduisent la manutention manuelle et les coûts de main-d'œuvre,et de raccourcir le délai de mise sur le marché des nouvelles collections de mosaïquesC'est pourquoi un nombre croissant de producteurs de mosaïque choisissent une approche clé en main de la ligne complète plutôt que des achats de matériel par morceaux.
Comment nous adaptons la ligne pour vous
- Partagez les spécifications de vos mosaïques cibles, la production quotidienne et les conditions d'usine;
- Nos ingénieurs proposent la longueur optimale du four, la configuration de la largeur et la disposition de la ligne;
- Nous fabriquons, livrons et supervisons l'assemblage et la mise en service sur place;
- Nous transférons la technologie de production complète pour que votre équipe puisse fonctionner en toute confiance dès le premier jour.
Pour plus de détails sur notre gamme complète de technologies et d'équipements pour la production de mosaïques en cristal, veuillez nous contacter - nous vous proposerons la solution idéale.
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