February 4, 2026
Alors que la demande mondiale de céramiques électroniques avancées continue de croître, entraînée par les communications 5G, l'électronique de puissance, la technologie de l'information et la technologie de l'information, la technologie de l'information et la technologie de l'information, la technologie de l'information et la technologie de l'information, la technologie de l'information et la technologie de l'information, la technologie de l'information et la technologie de l'information.Les fabricants de composants industriels de haute performance accordent de plus en plus d'importance à lastabilité à haute température, qualité de frittage uniforme et capacité de production continueEn réponse à ces exigences, les dernièresFours à plaque de chauffage électrique à haute température pour la cuisson de céramiques électroniquesoffre une solution fiable et évolutive pour les lignes de production de céramique modernes.
Conçu spécifiquement pour le frittage continu à haute température, ce four à plaques électrique supporte une large gamme de céramiques structurelles, y compris95% d'alumine, 99% d'alumine, céramiques de zirconium, céramiques de corindon et matériaux céramiques 5G avancésLe système combine un contrôle précis de la température avec une construction modulaire du four, assurant une stabilité opérationnelle à long terme et une qualité de produit constante.
L'un des principaux avantages de ce four réside dans saexcellente homogénéité de température. avec une uniformité de zone de température constante de± 5°CLes composants céramiques sont soumis à des conditions thermiques uniformément réparties tout au long du processus de cuisson.Les facteurs critiques pour les substrats électroniques en céramique et les pièces structurelles.
Le four adopteéléments chauffants à tiges en silicium molybdène, réputés pour leur durabilité et leurs performances stables à des températures extrêmes.1700°C, tandis que les températures de production communes varient entre1400°C et 1600°C, couvrant la plupart des exigences en matière de frittage électronique de céramique.
Pour améliorer l'automatisation et l'efficacité de la production, le système comporte unsystème de circulation extérieure à propulsion hydraulique entièrement automatique, soutenant à la foisles modes d'alimentation à plaque de poussée simple et doubleCombiné avecContrôle de puissance SCR, régulation intelligente de la température PID et surveillance par écran tactile PLC +, les opérateurs obtiennent une visibilité et un contrôle complets sur l'ensemble du processus de tir.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Longueur de la chambre | 9 ̊15 m |
| Température de fonctionnement commune | 1400 à 1600 °C |
| Température maximale | 1700 °C |
| Uniformité de température | ± 5 °C (zone de température constante) |
| Zones de chauffage | Zones de 5 à 8 |
| Points de contrôle de la température | 10 ¢ 16 points |
| Élément chauffant | Barres de silicium molybdène |
| Structure du four | Assemblage modulaire |
| Mode de propulsion | Système hydraulique entièrement automatique |
| Tailles des plaques | 250*250 mm, 320*320 mm (personnalisable) |
Ce four à plaques électrique à haute température est idéal pour les fabricants qui cherchentproduction continue, taux de défauts réduits et longue durée de vieDes configurations personnalisées sont disponibles pour répondre aux différentes capacités de production et aux exigences en matière de céramique, assurant ainsi une solution à l'épreuve du temps pour les lignes de frittage électronique en céramique.